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今年以来，湖南把深入开展“智赋万企”行动作为推动企业数字化转型的主抓手，赋能传统产业转型升级，催生新产业新业态新模式，让万企千态“智能化”前行。截至6月底，全省主要工业互联网平台累计研发工业APP超过3万个，连接的工业设备超过700万台，为制造业提质增效提供有力支撑。

在中联重科智慧产业城，平均每6分钟产出一台挖掘机，备料、焊接、机加工、涂装等全流程由上千台工业机器人相互协作。驱动产业城内这300条智能产线的后端“引擎”，正是来自中科云谷。今年6月，中联重科旗下工业互联网平台中科云谷，从省外整体迁回长沙。中联重科的数字化经验，也将通过中科云谷复制到更多湖南企业。

中联重科中科云谷科技公司副总经理 杨辉：走出我们熟悉的工程机械，比方说像煤机、矿山，像船舶等等这些行业，我们都会持续的发力。我们来帮助它、构建它的整个产业生态的数字化的能力。

制造向“智造”升级，数据和平台是关键支撑。金蝶工业互联网湖南平台上，已帮助40248家企业上云，为远大住工、唐人神等湖南10多万家大中小企业等提供了数字化管理解决方案。以盐津铺子数字化改造为例，数字化管理平台将企业管理上百个管理流程进行梳理上云，实现了云端一键开票、快速报税以及全成本管控。

金蝶中国湖南省公司总经理 欧阳乐波：在9月1号，我们会在长沙成立金蝶研发中心，来跟湖南的企业做对接，（带来）品质的提升，成本的下降，效率的提高。

瞄准传统钢铁行业数字化转型难题，湖南镭目科技已经为全国300多家钢厂，安装了4000多套自动化系统，并在炼钢自动化、自动扒渣、产品表面缺陷检测等流程上实现了国产替代。远程运维人员通过工业互联网平台，就能实现一键巡查。平台上线以来，客户的运维成本降低15%到30%。

衡阳镭目科技公司总裁助理 肖小文：（通过自动化）我们可以精确控制这个液位的波动，在三个毫米以内。现在我们还可以调整，是要两毫米，还是三毫米。

在中车株洲所，130多个风电场风电机组都实现了在线状态监测。通过分布在叶片、机舱、传动链等部位的传感器，风电机组振动状态被实时传输到智能诊断系统。

中车株洲所风电事业部技术中心智能控制部部长 张家友：我们在使用这些海量数据的时候，可以提升我们团队的设计水平和设计能力，有了我们这些数字化的手段，我们可以为未来国家的电力交易、碳交易提供准确的数据信息支撑。